나선형 핀 튜브는 효율적인 열교환 요소입니다. 열 교환 면적을 늘리고(평활관의 몇 배에서 수십 배), 열 전달을 강화하고, 흐름 저항을 줄이고, 금속 소비를 줄이며, 장비의 경제성과 작동 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다. 보일러, 특히 중저온 폐열을 사용하는 보일러 장비를 포함한 다양한 열교환 장비에 점점 더 널리 사용되고 있습니다. 중온 배가스의 폐열을 회수하는 데 사용되는 가스터빈 폐열 보일러가 그 예이다. 가스터빈 배기온도는 450℃ ~ 550도이며 후면에 폐열보일러를 설치하여 전력을 발생시켜 증기가스 복합발전 동력장치를 형성함으로써 발전효율을 12% 이상 향상시킬 수 있다. 이러한 종류의 폐열보일러는 거의 예외없이 핀튜브 열교환면을 채택하는데, 이는 평활관을 채택할 경우 발열면적이 동일 용량 매개변수를 갖는 기존 유틸리티 보일러의 5~10배가 되기 때문이다. 당연히 평활관 가열면을 배치하는 것은 어렵다. 또한 이러한 종류의 보일러에는 구소련, 일본 및 중국에서 생산된 CDQ 폐열 보일러도 이 구조를 채택하고 있습니다. 최근에는 해외 석탄 화력 발전소 보일러에 핀 튜브 가열 표면이 사용되었으며 핀 높이가 낮은 두꺼운 핀 튜브는 부식이 심하거나 마모가 심한 경우에도 독특한 장점을 보여줍니다. 저품질 석탄-은 Guangxi Tiandong 발전소의 130t/h 보일러, Guangxi Heshan 발전소의 300t/h 고압-압력 보일러(연료 ar-46.39%, S7=4.5%), Sichuan Jiangyou의 220t/h 고압 보일러와 같은 일부 국내 석탄 화력 발전소 보일러인 것으로 보고됩니다. 발전소(연료 a7-42.3%, s'0.67%)는 원래의 평활관 이코노마이저를 핀형 튜브 구조로 재설치했습니다. 재설치 후 열악한 석탄을 연소할 때 가열 표면의 마모, 부식 및 누출과 같은 안전 문제를 효과적으로 해결하고 장비의 경제성을 향상시킵니다.
사람들은 석탄-연소 보일러에 핀 튜브를 사용하면 재가 쌓이고 심지어 파이프 브리징이 발생하여 열 전달에 영향을 미칠 것이라고 걱정했습니다. 국내외 운영 관행에 따르면 핀 튜브의 기하학적 구조가 합리적으로 선택되고 적절한 연기 속도가 채택되는 한 왼쪽은 핀 튜브이고 오른쪽은 대조 매끄러운 튜브 번들의 오염입니다. 연도 가스 채널은 물론 핀의 심각한 재 막힘도 없으며 출구에서의 재 축적이 더 심각하다는 것을 알 수 있으며 이는 평활관의 법칙과 유사합니다. 광시 허산 발전소의 개조 상황은 또한 2000시간 이상의 작동 후에도 마모가 없고 핀에 심각한 재 축적이 없으며 배가스 흐름 뒷면의 핀 루트에 소량의 느슨한 재 축적이 있음을 보여줍니다. 이는 제거가 매우 쉽고 작동이 비교적 안정적입니다. 핀 튜브 대류 가열 표면은 작동 신뢰성과 경제성의 장점으로 인해 보일러 분야에서 널리 사용될 것으로 예측할 수 있습니다.
