티타늄 판의 주목할만한 특징은 강한 내식성인데, 이는 산소와의 친화력이 크기 때문입니다. 표면에 치밀한 산화막을 형성하여 중간 부식으로부터 티타늄을 보호할 수 있습니다. 산성, 알칼리성, 중성 식염수 용액 및 산화성 매체에서 안정성이 우수하며, 기존 스테인리스강 및 기타 일반적으로 사용되는 비{2}}금속에 비해 내식성이 우수합니다.
티타늄 판의 품질은 제련 작업의 핵심 제어 포인트인 티타늄의 화학적 조성, 티타늄 물의 청정도(가스, 유해 원소, 개재물), 주조 슬래브의 품질(조성 분리, 탈탄 및 표면 상태) 등 티타늄 판 제조업체의 제련 공정에 크게 좌우됩니다.
또한 산업용 티타늄 플레이트는 전체 스프링 단면의 균일한 미세 구조와 기계적 특성을 보장하기 위해 충분한 경화성을 요구합니다.- 피로 균열의 주요 원인은 티타늄의 산화물 개재물이며, D형 개재물의 피로 수명 손상은 B형 개재물보다 큽니다. 따라서 외국 티타늄 공장과 자동차 공장에서는 산업용 티타늄 판에 산화물 함유물에 대한 더 높은 요구 사항을 제시합니다. 예를 들어, 스웨덴 SKF 표준에서는 티타늄의 산소 함량이 15 × 10-6 미만이어야 하며 클래스 D 함유물은 클래스 B 함유물보다 낮습니다. 특히 Al2O3 및 주석 함유물은 티타늄 스프링의 피로 수명에 큰 해를 끼칩니다. 과거에는 고품질의 공업용 티타늄 판재를 생산하기 위해 일반적으로 전기로 일렉트로슬래그 재용해, 진공 아크 재용해 등 특수 제련법을 사용했습니다.
티타늄 판은 특별한 물리적, 화학적 특성을 가지고 있기 때문에 용접 공정이 다른 금속과 매우 다릅니다. 티타늄 용접은 불활성 아르곤으로 용접 부위를 효과적으로 보호하는 TIG 용접 공정입니다. 아르곤을 사용하기 전에 병 본체에 있는 공장 인증서를 확인하여 아르곤의 순도 지수를 확인한 다음 병 밸브가 새거나 고장나는지 확인하십시오.
티타늄 판을 용접할 때 다음 사항을 준수해야 합니다.
용접 부위의 금속은 활성 가스 n0h 및 250도 이상의 유해 불순물 원소 cfemn에 의해 오염되어서는 안 됩니다. 순도 99.98% 이상, 수분 함량 50mg/M32 미만의 아르곤: 산업용 등급 I 순수 아르곤.
거친 결정 구조를 형성할 수 없습니다. 용접 공정은 미리 정해진 시공 순서에 따라 진행되어야 하며, 큰 용접 잔류 응력 및 잔류 변형이 발생하지 않아야 합니다. 따라서 전체 공정의 품질 관리는 절차 품질 관리 표준에 따라 엄격하게 수행되어야 하며, 사람, 기계, 재료 및 방법의 요소를 잘 관리하여 합리적인 건설 기간 내에 품질을 보장해야 합니다.
