작업 중 현장 검사 전에{0}}수신 시스템으로 전송되는 음향 검출기의 지연 시간을 결정하고 음향 시간 보정 값을 계산합니다. 측정하는 동안 송신 프로브와 수신 프로브는 동일한 높이에서 동시에 상승 및 하강하거나 고정된 높이 차이를 유지해야 합니다. 측정점 간 거리는 40cm이며, 이상 발견 후 20cm로 암호화된다.
핀 튜브에 적합한 방출 전압과 증폭기 게인을 선택하고 재테스트 중에 변경되지 않은 상태로 유지합니다. 수신된 신호의 시간 이력 곡선을 실시간으로 표시하고 기록합니다. 여러 개의 핀 튜브가 쌍으로 하나의 감지 섹션으로 결합되어 각각 다중- 섹션 감지를 완료합니다.
핀 튜브를 사용할 때 각 그룹의 시험관 테스트가 완료된 후 테스트 포인트는 작동 중에 10% 동안 무작위로 샘플링되어야 하며 사운드 시간의 상대 표준 편차는 5%를 초과해서는 안 됩니다. 진폭의 상대 표준편차는 10%보다 커서는 안 됩니다. 각 핀 튜브의 상태가 양호한지, 침전물, 코크스, 녹 및 기타 스케일이 부착되어 있는지 정기적으로 확인하고 즉시 청소하십시오. 동시에 각 핀 튜브와 고무 패드 사이의 접착이 단단한지, 고무 패드 자체가 손상되지 않았는지 확인하여 고무 패드의 고무 제거 및 손상으로 인한 누출을 방지하는 것도 필요합니다.
핀 튜브의 각 기구 조정은 특별히 지정된 사람이 담당해야 하며 작동 및 유지 관리는 작동 절차에 따라 엄격하게 수행되어야 합니다. 고무 패드를 교체해야 하거나 고무 제거된 부분을 수리해야 하는 경우 핀 튜브를 꺼내 테이블 위에 놓고 오래된 개스킷을 제거해야 하거나 핀 튜브 홈의 고무 흔적을 고무 제거 부분의 고운 사포로 닦아낸 다음 홈의 오일 흔적을 사염화탄소 또는 삼염화에틸렌과 같은 용제로 닦아낸 다음 새 고무 패드의 뒷면을 미세하게 닦아냅니다. 사포질을 하고 사염화탄소나 트리클로로에틸렌과 같은 용제로 기름 흔적을 닦아냅니다.
그런 다음 홈 뒷면과 고무 와셔에 접착제를 얇게 바르십시오. 약간 건조하면 손가락에 달라붙지 않지만 여전히 끈적끈적합니다. 즉, 홈에 고무패드를 끼우고 전체적으로 편평하게 만든 후 탤크가루를 한 겹 발라주면 됩니다. 그런 다음 핀 튜브를 장비 프레임에 설치하고 부드럽게 고정합니다.
핀 튜브의 주요 감지 방법은 무엇입니까?
임베디드 감지 튜브:
(1) 말뚝 직경이 0.6-0.8m인 경우 복층관을 매설해야 하며, 파일 직경이 0.8~2.0m인 경우 파이프 3개를 매설해야 하며, 파일직경이 2.0m 이상일 경우에는 파이프 4개를 매설해야 한다. Chifeng 교량의 특정 상황에 따라 세 개의 파이프를 파일 기초에 묻을 수 있습니다.
(2) 음향탐지용으로는 강관, 플라스틱관, 강관을 사용하며, 그 내경은 50~60mm로 한다. 시험관의 연결부는 원활하게 전환되어야 하며, 노즐은 파일 상단보다 100mm 이상 높아야 하며, 각 시험관의 노즐 높이는 동일해야 합니다. 배관의 하단은 막고 상단은 덮어야 합니다. 배관 내에 이물질이 없어야 하며, 배관 본체가 손상되지 않아야 한다.
(3) 시험관은 보강재의 내면에 용접 또는 묶을 수 있으며, 시험관은 서로 평행해야 한다.
핀 튜브 현장 검사
(1) 현장 점검 전-음향 모니터에서 수신 시스템까지의 지연 시간 t를 결정합니다. 그리고 소리 시간 보정 값을 계산합니다.
(2) 측정하는 동안 송신 및 수신 프로브는 동일한 높이 또는 고정된 높이 차이에서 동시에 상승 및 하강해야 합니다.
(3) 측정점의 간격은 40cm로 하며, 이상 발견 후 20cm로 암호화한다.
(4) 적절한 전송 전압 및 증폭기 이득을 선택하고 재테스트 중에 변경되지 않은 상태로 유지하십시오.
(5) 수신된 신호의 시간 이력 곡선을 실시간으로 표시하고 기록합니다.
(6) 여러 개의 핀 튜브가 쌍으로 하나의 감지 섹션으로 결합되어 각각 다중- 섹션 감지를 완료합니다.
(7) 각 그룹의 시험관 시험이 완료된 후 시험 지점의 10%를 무작위로 반복적으로 선택해야 하며 소리 시간의 상대 표준 편차는 5%를 초과해서는 안 됩니다. 진폭의 상대 표준편차는 10%보다 커서는 안 됩니다.
