탄소강 플랜지 코어의 제조 방법은 주로 식품 산업 및 수술 장비에 사용됩니다. 몰리브덴을 첨가하면 특별한 부식-저항 구조를 갖게 됩니다. 304보다 염화물 내식성이 우수하여 "해양강"으로도 사용됩니다. SS316은 일반적으로 핵연료 회수 장치에 사용됩니다. 등급 18/10 스테인리스강은 일반적으로 이 적용 등급을 충족합니다. 우리는 국가 표준 팔꿈치를 반대로 생각합니다. 긴 반경의 엘보우를 만들려면 먼저 사양을 선택하고 파이프 재질을 제시해야 합니다. 이론적 계산에 따르면 직경 팽창률은 일반적으로 33%- 35% 사이로 뒤로 밀려납니다.
그런 다음 일련의 마무리 공정이 수행됩니다. 쇼트 피닝 후 엘보우의 내외면에 있는 산화철 스케일을 제거하고 양쪽 끝을 베벨링하여 용접합니다. 관련 검사, 강철 글자 새기기, 페인트 분사, 포장 및 기타 공정을 거친 후 공장에서 출고될 수 있습니다.
탄소강 플랜지는 스테인레스 강판으로 만들어집니다. 실용 신안은 소뿔 모양의 코어 헤드 또는 코어로드로 구성되며 코어로드는 얇은 것에서 두꺼운 것으로 변경되며 푸싱 공정은 벨트 굽힘을 확장하는 공정입니다. 뒤쪽에는 블랭킹 파이프 부분을 맨드릴에 끼울 수 있는 지지대가 있고 뒤쪽에는 맨드릴을 고정할 수 있는 아치형 통로가 있습니다. 맨드릴 외부에 유도 링이 있습니다. 파이프를 가열하고 가열한 후 트롤리로 파이프를 아래로 눌러 가공합니다.
